TBL系列膜片聯(lián)軸器

 

TBL系列膜片聯(lián)軸器

主要尺寸參數(shù)

聯(lián)軸器型號	功率/轉(zhuǎn)速 (Kw/rpm)	公稱扭矩 (KNm)	峰值扭矩 (KNm)	最大許用轉(zhuǎn)速 (r/min)	A (mm)	B (mm)	C max (mm)	E(mm)	F (mm)	L(mm)
TBL6115	0.072	0.68	2.4	15000	115	74	50	110	55	220
TBL6135	0.16	1.52	3.3	12000	135	94	65	110	70	250
TBL6152	0.22	2.1	6.1	11000	152	107	75	120	80	280
TBL6175	0.39	3.7	10.8	10000	175	122	85	130	90	310
TBL6196	0.49	4.6	12.4	9000	196	133	95	160	100	360
TBL6210	0.54	5.15	14.2	7500	210	147	105	160	110	380
TBL6231	0.86	8.21	24.1	6700	231	168	120	160	125	410
TBL6247	1.28	12.22	32	6200	247	182	130	160	140	440
TBL6272	2.16	20.62	45	5500	272	196	140	175	150	475
TBL8302	3.46	33	78	4700	302	224	155	195	165	525
TBL8333	4.13	39.44	101	4350	333	238	170	220	180	580
TBL8363	6.6	63	140	4200	363	260	185	250	200	650
TBL8396	8.5	81.11	197	3900	396	280	200	270	215	700
TBL8425	11	105	217	3600	425	294	210	290	230	750
TBL8457	14	133.7	320	3450	457	322	230	310	240	790
TBL8493	17	162.3	355	3300	493	352	250	320	260	840
TBL0537	25	238.75	548	3200	537	374	265	350	280	910
TBL0580	35	334.25	770	3100	580	415	290	370	305	980
TBL0630	42	401.1	920	3000	630	452	320	400	330	1060

主要性能參數(shù)

聯(lián)軸器型號	擰緊力矩(Nm)	總質(zhì)量(Kg)	扭轉(zhuǎn)剛度KT(Nm/radxE+06)	轉(zhuǎn)動慣量(Kgm^2)	中間段每米長			角向不對中		軸向不對中
					質(zhì)量(Kg)	扭轉(zhuǎn)剛度ΔKT(Nm /radxE+06)	轉(zhuǎn)動慣量(Kgm^2)	最大θmax (deg)	角向剛度(Nm/radxE+03)	最大(mm)	軸向力（N）
TBL6115	45	4.5	0.412	0.0072	4.7	0.00389	0.00612	0.375	105.4	2	902
TBL6135	45	6.7	0.72	0.014	6.0	0.099	0.013	0.375	113.6	2.3	1056
TBL6152	45	10.3	1.163	0.028	6.9	0.158	0.021	0.375	148.3	2.4	1368
TBL6175	85	15.6	1.695	0.058	10.4	0.289	0.035	0.375	160.3	2.6	2100
TBL6196	160	21.3	2.563	0.08	11.8	0.455	0.047	0.375	198.6	2.8	2306
TBL6210	160	31.2	2.988	0.19	13.5	0.702	0.085	0.375	203.5	3.0	3256
TBL6231	160	32.2	3.596	0.24	15.1	0.836	0.129	0.375	382.8	3.1	3654
TBL6247	160	42.8	6.420	0.32	22.6	1.536	0.172	0.375	425.8	3.3	3946
TBL6272	280	55.6	6.852	0.5	26.5	2.03	0.216	0.375	510.4	3.5	4653
TBL8302	280	68.2	12.856	0.72	39.5	2.76	0.444	0.25	1989	2.8	6542
TBL8333	340	104.3	17.63	1.51	46.3	5.422	0.522	0.25	2653	3.0	9326
TBL8363	540	135.2	23.956	2.2	51.2	7.032	0.755	0.25	3456	3.3	12681
TBL8396	540	175.2	32.85	3.3	56.1	8.865	0.923	0.25	7864	3.4	13653
TBL8425	800	220.1	43.963	5.2	71.5	14.65	1.101	0.25	6859	3.6	15782
TBL8457	800	278.2	55.63	7.9	87.3	16.83	1.522	0.25	6971	3.8	16524
TBL8493	800	320.2	62.356	9.6	94.6	21.32	2.11	0.25	7865	4.0	18936
TBL0537	1200	422.3	100.54	17.1	105.3	25.66	2.56	0.165	37698	4.0	18635
TBL0580	1200	582.2	133.45	26.5	136	40.37	4.03	0.165	45632	4.6	19886
TBL0630	1800	640.2	150.78	32.6	147	50.8	5.07	0.165	48265	5.2	23687

 

注：

◆聯(lián)軸器尺寸C、L、E、F是根據(jù)使用性能推薦的標(biāo)準(zhǔn)值，可按用戶要求設(shè)計(jì)。其它尺寸的L值，其扭轉(zhuǎn)剛度、轉(zhuǎn)動慣量等應(yīng)另算；

◆徑向不對中數(shù)值是角向不對中和中間節(jié)長度的函數(shù)，可近似按正切函數(shù)推倒；

◆扭轉(zhuǎn)剛度是按表中結(jié)構(gòu)尺寸得出的(已計(jì)入軸的配合段)，當(dāng)用戶有特殊需要時可通過調(diào)整中間段長度E或有關(guān)尺寸而獲得。若僅中間段長度E有變化，扭轉(zhuǎn)剛度可由下式計(jì)算出：

式中: K-所需扭轉(zhuǎn)剛度-表上的扭轉(zhuǎn)剛度-中間段每米扭轉(zhuǎn)剛度量-尺寸E的變化值

◆對于有熱膨脹的機(jī)組，安裝時應(yīng)考慮冷態(tài)預(yù)拉伸量，使撓性元件工作在較小的變形區(qū)間，提高使用壽命；

 

膜片聯(lián)軸器選用指南

膜片聯(lián)軸器主要應(yīng)用于汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和各類能量回收透平直接驅(qū)動的設(shè)備或者由電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動后經(jīng)增速機(jī)增速后的中高速部位，或者由電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)直接驅(qū)動泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)或由各類透平機(jī)械驅(qū)動的經(jīng)過減速機(jī)減速后的中低速部位，或者用在特殊實(shí)驗(yàn)設(shè)備上的超高轉(zhuǎn)速部位。

對于一般機(jī)組應(yīng)優(yōu)先選用TBL系列，加工簡單，易于拆卸檢修。

對于要求軸頭要求包容能力較大的機(jī)組，建議選用TBF、TBG系列，中間段勿拆卸，連接螺栓拆裝方便。

對于單側(cè)軸頭要求包容能力較大的機(jī)組，建議選用TBP系列，拆裝方便。

對于軸端附加彎矩要求較高的機(jī)組，建議選用TBR系列，能達(dá)到最小軸端彎矩，動態(tài)特性好。

對于軸端面間距較小的機(jī)組應(yīng)優(yōu)先選擇TBM、TBS系列，能達(dá)到最小的設(shè)計(jì)軸間距。

對于超高轉(zhuǎn)速部位的聯(lián)軸器，建議選用TBH系列超高速膜片聯(lián)軸器，設(shè)計(jì)計(jì)算時，奧唐設(shè)計(jì)人員會對轉(zhuǎn)動慣量、連接強(qiáng)度進(jìn)行校核，保證萬轉(zhuǎn)聯(lián)軸器平穩(wěn)安全運(yùn)行。

對于扭矩限制有要求的客戶可以選擇TBX系列，當(dāng)聯(lián)軸器達(dá)到固定扭矩時摩擦片打滑，使驅(qū)動端和被驅(qū)動端斷開連接保護(hù)機(jī)組不受損壞。

對于有絕緣要求的機(jī)組可以選用TBEF、TBEP系列聯(lián)軸器，保證絕緣安全性能。

對于安全性能要求較高的機(jī)組，建議選用TBBF、TBBG系列背齒保安聯(lián)軸器，背齒保安膜片聯(lián)軸器為雙路傳動，超載工況下，內(nèi)置的齒式連接接觸輔助膜片傳遞扭矩，具有超常的安全可靠性。

對于軸端面間距較長的機(jī)組，建議參照TBCL、TBCF系列長距離聯(lián)軸器，中間段采用20#或16Mn進(jìn)行焊接，保證焊接性能，設(shè)計(jì)計(jì)算時，奧唐設(shè)計(jì)人員會對臨界轉(zhuǎn)速、連接強(qiáng)度進(jìn)行校核，保證聯(lián)軸器運(yùn)行安全平穩(wěn)。

對于載荷沖擊較大的機(jī)組，建議選用TBTL系列彈性套+膜片組合式聯(lián)軸器，吸收機(jī)組不均勻沖擊載荷，彈性套聯(lián)軸器起緩沖作用，膜片吸收殘余均勻載荷，保護(hù)膜片不受損傷。

膜片聯(lián)軸器選型程序

選型過程中遇到任何疑問，請隨時向奧唐動力工程師咨詢。我們建議由供需雙方共同選型。

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1.確定主、從動機(jī)及工作情況、選擇工況系數(shù)K，K值按系數(shù)表選擇；

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2.確定聯(lián)軸器計(jì)算功率PC；

PC=PxK

式中：

PC——計(jì)算功率（kW）;

 

P——傳遞功率（kW），考慮到從動機(jī)可能會過載工作，建議P按驅(qū)動機(jī)功率計(jì)算；

K——工況系數(shù)。

3.計(jì)算聯(lián)軸器傳遞扭矩T；

T=9549xPC/n

式中：

T——扭矩（N.m）;

n——額定或正常工作轉(zhuǎn)速（r/min）。

4.根據(jù)：T≤公稱扭矩，nmax≤最大許用轉(zhuǎn)速的原則，結(jié)合選用指南，從樣本所列的數(shù)據(jù)表中初步選出合適的聯(lián)軸器型號；

5.校核使用條件；

a:校核峰值扭矩和最大瞬時扭矩是否滿足機(jī)組需求。對于頻繁啟動的機(jī)組和啟動沖擊較大的設(shè)備應(yīng)校核其啟動扭矩；對于有剎車裝置的設(shè)備應(yīng)校核其剎車扭矩；如有要求，對于同步電機(jī)驅(qū)動的設(shè)備或發(fā)電機(jī)組，應(yīng)校核由同步電機(jī)啟動引起的交變扭矩或發(fā)電機(jī)的短路力矩。必要時應(yīng)加大型號或選擇其他系列。

b:所選型號的最大許用軸徑能否滿足要求，必要時應(yīng)加大型號或選擇其他系列。

c:機(jī)組軸頭間距能否滿足所選型號最小軸頭間距的要求。合適的軸頭間距不僅可以使聯(lián)軸器有更好的性能，而且便于設(shè)備維護(hù)。如有要求，應(yīng)符合API610或API671對軸頭間距的相關(guān)規(guī)定。

d:校核聯(lián)軸器的軸向和角向補(bǔ)償能力是否滿足機(jī)組需求，必要時應(yīng)加大型號或選擇其他系列。對于熱漲量較大的機(jī)組，可采用冷態(tài)預(yù)拉伸的方法，使機(jī)組在達(dá)到熱平衡時聯(lián)軸器撓性元件工作在小變形狀態(tài)。

工況系數(shù)

負(fù)載類型	從動機(jī)	驅(qū)動機(jī)
		電動機(jī)、汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)	蒸汽機(jī)、水輪機(jī)	內(nèi)燃機(jī)
扭矩恒定	離心泵、輕型皮帶運(yùn)輸機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、輕型風(fēng)機(jī)	1.0	1.5	3.0
扭矩波動輕微	機(jī)床、螺桿壓縮機(jī)、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)	1.5	2.0	3.5
扭矩波動較大	往復(fù)泵、低粘度攪拌機(jī)、起重機(jī)、絞盤機(jī)	2.0	2.5	4.0
扭矩波動特大	回轉(zhuǎn)式?jīng)_床、往復(fù)式壓縮機(jī)、高粘度攪拌機(jī)、船用螺槳	3.0	3.5	5.0

按API671要求則最小為1.5。如有需要可按API671有關(guān)規(guī)則增減工況系數(shù)。

膜片聯(lián)軸器產(chǎn)品型號說明

聯(lián)軸器的編號由五段組成，例如:

TBL6 - 135 – YA 60*100/YB160*110 - 150 – 001

A    B           C           D   E

A段：表示聯(lián)軸器特征，由字母組成

B段：表示聯(lián)軸器的最大外徑

C段：表示主、從動機(jī)軸端配合軸徑和長度，各字母含義如下表

字母	含義(GB3852)	字母	含義(GB3852)
Y J J1 Z Z1	Y型-長圓柱形軸孔 J型-有沉孔的短圓柱形軸孔 J1型-無沉孔的短圓柱形軸孔 Z型-有沉孔的圓錐形軸孔 Z1型-無沉孔的圓錐形軸孔	A B B1 C D	A型-平鍵單鍵槽 B型-120o布置平鍵雙鍵槽 B1型-180o布置平鍵雙鍵槽 C型-圓錐形軸孔平鍵單鍵槽 D型-圓柱形軸孔普通切向鍵鍵槽

D段：表示主從動機(jī)軸端間距離

E 段：表示該聯(lián)軸器設(shè)計(jì)號（或用戶機(jī)組號）

膜片聯(lián)軸器設(shè)計(jì)特點(diǎn)

奧唐動力高性能膜片聯(lián)軸器是專門針對高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械開發(fā)的撓性傳動產(chǎn)品,其主要特點(diǎn)有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，傳扭能力大，吸收不對中能力強(qiáng)，壽命長等特點(diǎn)。適用于較高轉(zhuǎn)速、動平衡要求較高的機(jī)組。如：汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、泵、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、磨機(jī)等。

高性能膜片聯(lián)軸器撓性元件采用專用的高強(qiáng)度金屬膜片，所有型號的膜片均經(jīng)過專業(yè)的計(jì)算軟件進(jìn)行有限元分析及優(yōu)化，并經(jīng)過了試驗(yàn)驗(yàn)證，具有最佳的使用性能。驅(qū)動螺栓采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，強(qiáng)度等級達(dá)10.9級以上。半聯(lián)軸器及其他附件均采用合金鋼，經(jīng)調(diào)整處理后具有良好的機(jī)械性能。

本樣本針對一般工業(yè)流程應(yīng)用要求編制，對于某些特殊的、專業(yè)的應(yīng)用，如各類試驗(yàn)臺、超高速設(shè)備和需要更大的補(bǔ)償能力的專用設(shè)備，不一定能在本冊中選出合適的型號，對于這種情況，歡迎與我公司技術(shù)工程師聯(lián)系。我公司可以根據(jù)實(shí)際要求提供專門的設(shè)計(jì)，滿足客戶特殊設(shè)備的專業(yè)要求。

膜片聯(lián)軸器特殊說明

1、奧唐TBL、TBF、TBM、TBR、TBG等系列膜片聯(lián)軸器，其撓性元件采用高強(qiáng)度不銹鋼制作，重量輕、強(qiáng)度高，韌性好，耐腐蝕性好，壽命長，更換方便。

2、奧唐系列膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度確保聯(lián)軸器有很好的動平衡特性，在存儲、運(yùn)輸、安裝都應(yīng)小心謹(jǐn)慎，保證動平衡特性不被破壞。

3、TBF、TBG、TBR等系列的中間膜片部分屬整體拆卸，出廠前已經(jīng)做好動平衡，廠外不允許拆卸。

4、根據(jù)聯(lián)軸器具體的設(shè)計(jì)和工作條件，我公司可選擇按公司規(guī)范或API671標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)程序進(jìn)行聯(lián)軸器的動平衡。出廠聯(lián)軸器都經(jīng)過動平衡測試，安裝時務(wù)必對齊動平衡刻線標(biāo)記。

5、樣冊中所列的最大許用轉(zhuǎn)速是根據(jù)聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)特性和動平衡精度給出的標(biāo)準(zhǔn)值，如需要更高的轉(zhuǎn)速和更大的扭矩或更大的對中補(bǔ)償能力，請咨詢我公司的技術(shù)工程師。

6、膜片聯(lián)軸器的膜片部位特別薄，運(yùn)輸、安裝、使用時要注意保護(hù)，避免碰傷或劃傷。

膜片聯(lián)軸器軸和軸孔連接形式

軸和軸孔的連接形式有很多種，這些是我們最常用的連接方式。如下表所示：

字母	含義(GB3852)	字母	含義(GB3852)
Y J J1 Z Z1	Y型-長圓柱形軸孔 J型-有沉孔的短圓柱形軸孔 J1型-無沉孔的短圓柱形軸孔 Z型-有沉孔的圓錐形軸孔 Z1型-無沉孔的圓錐形軸孔	A B B1 C D	A型-平鍵單鍵槽 B型-120o布置平鍵雙鍵槽 B1型-180o布置平鍵雙鍵槽 C型-圓錐形軸孔平鍵單鍵槽 D型-圓柱形軸孔普通切向鍵鍵槽

當(dāng)然，還可以選擇其它種連接方式，比如：花鍵連接、脹緊套連接、法蘭盤連接等，樣冊中我們選用最常用的鍵連接作為主要的連接方式，如果有需要特殊連接方式的，在技術(shù)協(xié)議中提出，奧唐設(shè)計(jì)部會將設(shè)計(jì)做細(xì)節(jié)更改以適合客戶連接需要。特殊連接形式請參看其它軸頭連接形式示例。當(dāng)選用圓柱孔連接，單鍵或者雙鍵安裝方法參看半聯(lián)軸器推薦安裝方式。

其它軸頭連接形式示例

1、連接形式一：內(nèi)漲套連接，TBL系列聯(lián)軸器若選用此種形式脹套連接，C max尺寸將會縮小，以奧唐設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)尺寸為準(zhǔn)。

                                              

2、連接形式二：外脹套連接

3、連接形式三：嵌入式脹緊套連接

4、連接形式四：法蘭盤連接

型號	許用扭矩(KNm)	FK	BK(mm)	HK(mm)	DK(mm)	ZK(mm)	AK(mm)	N-D0K(mm)
TBJ150	7	根據(jù)TBL型號不同，FK尺寸有變化，以圖紙為準(zhǔn)	12	3	130	150	158	12-?10H7
TBJ200	17		14	3	165	200	208	12-?12H7
TBJ300	60		16	3	260	300	308	16-?16H7
TBJ400	130		20	3	340	400	410	20-?20H7
TBJ500	281		24	3	425	500	510	20-?27 H7
TBJ630	650		26	3	530	630	640	24-?30 H7

 

5、連接形式五：液壓錐孔連接TBYZ型液壓脹套適用于過盈量大的大、中型或需要經(jīng)常拆卸的連接件，如大型設(shè)備的聯(lián)軸器。

TBYZ型液壓脹套基本參數(shù)表

型號	額定轉(zhuǎn)矩T(kNm)	錐面結(jié)合壓強(qiáng)Pfmax(Mpa)	壓入力FXmax(kN)	拆卸壓強(qiáng)PXmax(Mpa)
TBYZ120	0.22L	105	1.53L	155
TBYZ140	0.29L	105	1.76L	150
TBYZ160	0.38L	105	1.99L	145
TBYZ180	0.47L	105	2.23L	140
TBYZ200	0.55L	100	2.56L	135
TBYZ220	0.66L	100	2.81L	130
TBYZ240	0.78L	100	3.05L	128
TBYZ260	0.92L	100	3.30L	126
TBYZ280	1.03L	98	3.68L	122
TBYZ300	1.18L	98	3.90L	121
TBYZ320	1.34L	98	4.18L	120
TBYZ340	1.51L	98	4.44L	120
TBYZ360	1.63L	95	4.80L	118
TBYZ380	1.82L	95	5.05L	118

 

 

半聯(lián)軸器推薦安裝方式

根據(jù)需要，與主、從動機(jī)的連接還可以設(shè)計(jì)為錐孔(有鍵或無鍵)、脹緊套、法蘭盤、花鍵等形式。當(dāng)采用圓柱孔連接時，推薦以下配合類型：

 

配合類型	半聯(lián)軸器孔公差	推薦軸公差	裝配方法
間隙配合單鍵或雙鍵	F7	h6	冷裝，鍵槽頂部用頂緊螺絲
過度配合單鍵或雙鍵	H7	K6 m6 n6	熱裝
過盈配合單鍵或雙鍵		r6 s6 t6 u6	熱裝
	P7	h6	熱裝