TBM系列膜片聯(lián)軸器

TBM系列膜片聯(lián)軸器

設(shè)計軸頭端面設(shè)計尺寸較小時，我們一般采用TBS型聯(lián)軸器，但是如果單膜片聯(lián)軸器滿足不了設(shè)計需要時我們應(yīng)該采用TBM型聯(lián)軸器。TBM型聯(lián)軸器有雙膜片結(jié)構(gòu)，能夠同時具有TBL型聯(lián)軸器的吸收能力。

聯(lián)軸器型號	功率/轉(zhuǎn)速 (Kw/rpm)	公稱扭矩 (KNm)	峰值扭矩 (KNm)	最大許用轉(zhuǎn)速 (r/min)	A (mm)	B (mm)	CL/CR  max (mm)	E+FL min(mm)	F (mm)	L(mm)	LS(mm)
TBM6115	0.072	0.68	2.4	15000	115	74	40/50	75	55	130	53
TBM6135	0.16	1.52	3.3	12000	135	94	55/65	95	70	165	54
TBM6152	0.22	2.1	6.1	11000	152	107	65/75	110	80	190	57
TBM6175	0.39	3.7	10.8	10000	175	122	75/85	122	90	212	66
TBM6196	0.49	4.6	12.4	9000	196	133	80/95	135	100	235	83
TBM6210	0.54	5.15	14.2	7500	210	147	90/105	145	110	255	83
TBM6231	0.86	8.21	24.1	6700	231	168	105/120	160	125	285	83
TBM6247	1.28	12.22	32	6200	247	182	115/130	177	140	317	86
TBM6272	2.16	20.62	45	5500	272	196	125/140	190	150	340	100
TBM8302	3.46	33	78	4700	302	224	140/155	201	165	366	106
TBM8333	4.13	39.44	101	4350	333	238	155170	222	180	402	127
TBM8363	6.6	63	140	4200	363	260	170/185	248	200	448	132
TBM8396	8.5	81.11	197	3900	396	280	175/200	267	215	482	136
TBM8425	11	105	217	3600	425	294	190/210	290	230	520	153
TBM8457	14	133.7	320	3450	457	322	205/230	300	240	540	157
TBM8493	17	162.3	355	3300	493	352	220/250	320	260	580	163
TBM0537	25	238.75	548	3200	537	374	240/265	340	280	620	184
TBM0580	35	334.25	770	3100	580	415	260/290	365	305	670	184
TBM0630	42	401.1	920	3000	630	452	285/320	390	330	720	205

◆對于按參數(shù)表選擇型號困難時，歡迎咨詢奧唐公司，我公司可按用戶要求提供非標設(shè)計；

◆對扭轉(zhuǎn)剛度有特殊要求的機組，歡迎咨詢奧唐公司，我公司可以提供同型號多種剛度的設(shè)計。

◆其它重要性能參數(shù)請垂詢奧唐設(shè)計部

膜片聯(lián)軸器選用指南

膜片聯(lián)軸器主要應(yīng)用于汽輪機、燃氣輪機和各類能量回收透平直接驅(qū)動的設(shè)備或者由電機、內(nèi)燃機驅(qū)動后經(jīng)增速機增速后的中高速部位，或者由電機、內(nèi)燃機直接驅(qū)動泵、風機、壓縮機或由各類透平機械驅(qū)動的經(jīng)過減速機減速后的中低速部位，或者用在特殊實驗設(shè)備上的超高轉(zhuǎn)速部位。

對于一般機組應(yīng)優(yōu)先選用TBL系列，加工簡單，易于拆卸檢修。

對于要求軸頭要求包容能力較大的機組，建議選用TBF、TBG系列，中間段勿拆卸，連接螺栓拆裝方便。

對于單側(cè)軸頭要求包容能力較大的機組，建議選用TBP系列，拆裝方便。

對于軸端附加彎矩要求較高的機組，建議選用TBR系列，能達到最小軸端彎矩，動態(tài)特性好。

對于軸端面間距較小的機組應(yīng)優(yōu)先選擇TBM、TBS系列，能達到最小的設(shè)計軸間距。

對于超高轉(zhuǎn)速部位的聯(lián)軸器，建議選用TBH系列超高速膜片聯(lián)軸器，設(shè)計計算時，奧唐設(shè)計人員會對轉(zhuǎn)動慣量、連接強度進行校核，保證萬轉(zhuǎn)聯(lián)軸器平穩(wěn)安全運行。

對于扭矩限制有要求的客戶可以選擇TBX系列，當聯(lián)軸器達到固定扭矩時摩擦片打滑，使驅(qū)動端和被驅(qū)動端斷開連接保護機組不受損壞。

對于有絕緣要求的機組可以選用TBEF、TBEP系列聯(lián)軸器，保證絕緣安全性能。

對于安全性能要求較高的機組，建議選用TBBF、TBBG系列背齒保安聯(lián)軸器，背齒保安膜片聯(lián)軸器為雙路傳動，超載工況下，內(nèi)置的齒式連接接觸輔助膜片傳遞扭矩，具有超常的安全可靠性。

對于軸端面間距較長的機組，建議參照TBCL、TBCF系列長距離聯(lián)軸器，中間段采用20#或16Mn進行焊接，保證焊接性能，設(shè)計計算時，奧唐設(shè)計人員會對臨界轉(zhuǎn)速、連接強度進行校核，保證聯(lián)軸器運行安全平穩(wěn)。

對于載荷沖擊較大的機組，建議選用TBTL系列彈性套+膜片組合式聯(lián)軸器，吸收機組不均勻沖擊載荷，彈性套聯(lián)軸器起緩沖作用，膜片吸收殘余均勻載荷，保護膜片不受損傷。

膜片聯(lián)軸器選型程序

選型過程中遇到任何疑問，請隨時向奧唐動力工程師咨詢。我們建議由供需雙方共同選型。

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1.確定主、從動機及工作情況、選擇工況系數(shù)K，K值按系數(shù)表選擇；

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2.確定聯(lián)軸器計算功率PC；

PC=PxK

式中：

PC——計算功率（kW）;

 

P——傳遞功率（kW），考慮到從動機可能會過載工作，建議P按驅(qū)動機功率計算；

K——工況系數(shù)。

3.計算聯(lián)軸器傳遞扭矩T；

T=9549xPC/n

式中：

T——扭矩（N.m）;

n——額定或正常工作轉(zhuǎn)速（r/min）。

4.根據(jù)：T≤公稱扭矩，nmax≤最大許用轉(zhuǎn)速的原則，結(jié)合選用指南，從樣本所列的數(shù)據(jù)表中初步選出合適的聯(lián)軸器型號；

5.校核使用條件；

a:校核峰值扭矩和最大瞬時扭矩是否滿足機組需求。對于頻繁啟動的機組和啟動沖擊較大的設(shè)備應(yīng)校核其啟動扭矩；對于有剎車裝置的設(shè)備應(yīng)校核其剎車扭矩；如有要求，對于同步電機驅(qū)動的設(shè)備或發(fā)電機組，應(yīng)校核由同步電機啟動引起的交變扭矩或發(fā)電機的短路力矩。必要時應(yīng)加大型號或選擇其他系列。

b:所選型號的最大許用軸徑能否滿足要求，必要時應(yīng)加大型號或選擇其他系列。

c:機組軸頭間距能否滿足所選型號最小軸頭間距的要求。合適的軸頭間距不僅可以使聯(lián)軸器有更好的性能，而且便于設(shè)備維護。如有要求，應(yīng)符合API610或API671對軸頭間距的相關(guān)規(guī)定。

d:校核聯(lián)軸器的軸向和角向補償能力是否滿足機組需求，必要時應(yīng)加大型號或選擇其他系列。對于熱漲量較大的機組，可采用冷態(tài)預(yù)拉伸的方法，使機組在達到熱平衡時聯(lián)軸器撓性元件工作在小變形狀態(tài)。

工況系數(shù)

負載類型	從動機	驅(qū)動機
		電動機、汽輪機、燃氣輪機	蒸汽機、水輪機	內(nèi)燃機
扭矩恒定	離心泵、輕型皮帶運輸機、交流發(fā)電機、輕型風機	1.0	1.5	3.0
扭矩波動輕微	機床、螺桿壓縮機、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)干燥機	1.5	2.0	3.5
扭矩波動較大	往復(fù)泵、低粘度攪拌機、起重機、絞盤機	2.0	2.5	4.0
扭矩波動特大	回轉(zhuǎn)式?jīng)_床、往復(fù)式壓縮機、高粘度攪拌機、船用螺槳	3.0	3.5	5.0

按API671要求則最小為1.5。如有需要可按API671有關(guān)規(guī)則增減工況系數(shù)。

膜片聯(lián)軸器產(chǎn)品型號說明

聯(lián)軸器的編號由五段組成，例如:

TBL6 - 135 – YA 60*100/YB160*110 - 150 – 001

A    B           C           D   E

A段：表示聯(lián)軸器特征，由字母組成

B段：表示聯(lián)軸器的最大外徑

C段：表示主、從動機軸端配合軸徑和長度，各字母含義如下表

字母	含義(GB3852)	字母	含義(GB3852)
Y J J1 Z Z1	Y型-長圓柱形軸孔 J型-有沉孔的短圓柱形軸孔 J1型-無沉孔的短圓柱形軸孔 Z型-有沉孔的圓錐形軸孔 Z1型-無沉孔的圓錐形軸孔	A B B1 C D	A型-平鍵單鍵槽 B型-120o布置平鍵雙鍵槽 B1型-180o布置平鍵雙鍵槽 C型-圓錐形軸孔平鍵單鍵槽 D型-圓柱形軸孔普通切向鍵鍵槽

D段：表示主從動機軸端間距離

E 段：表示該聯(lián)軸器設(shè)計號（或用戶機組號）

膜片聯(lián)軸器設(shè)計特點

奧唐動力高性能膜片聯(lián)軸器是專門針對高速旋轉(zhuǎn)機械開發(fā)的撓性傳動產(chǎn)品,其主要特點有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，傳扭能力大，吸收不對中能力強，壽命長等特點。適用于較高轉(zhuǎn)速、動平衡要求較高的機組。如：汽輪機、燃氣輪機、泵、鼓風機、壓縮機、磨機等。

高性能膜片聯(lián)軸器撓性元件采用專用的高強度金屬膜片，所有型號的膜片均經(jīng)過專業(yè)的計算軟件進行有限元分析及優(yōu)化，并經(jīng)過了試驗驗證，具有最佳的使用性能。驅(qū)動螺栓采用高強度優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，強度等級達10.9級以上。半聯(lián)軸器及其他附件均采用合金鋼，經(jīng)調(diào)整處理后具有良好的機械性能。

本樣本針對一般工業(yè)流程應(yīng)用要求編制，對于某些特殊的、專業(yè)的應(yīng)用，如各類試驗臺、超高速設(shè)備和需要更大的補償能力的專用設(shè)備，不一定能在本冊中選出合適的型號，對于這種情況，歡迎與我公司技術(shù)工程師聯(lián)系。我公司可以根據(jù)實際要求提供專門的設(shè)計，滿足客戶特殊設(shè)備的專業(yè)要求。

膜片聯(lián)軸器特殊說明

1、奧唐TBL、TBF、TBM、TBR、TBG等系列膜片聯(lián)軸器，其撓性元件采用高強度不銹鋼制作，重量輕、強度高，韌性好，耐腐蝕性好，壽命長，更換方便。

2、奧唐系列膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度確保聯(lián)軸器有很好的動平衡特性，在存儲、運輸、安裝都應(yīng)小心謹慎，保證動平衡特性不被破壞。

3、TBF、TBG、TBR等系列的中間膜片部分屬整體拆卸，出廠前已經(jīng)做好動平衡，廠外不允許拆卸。

4、根據(jù)聯(lián)軸器具體的設(shè)計和工作條件，我公司可選擇按公司規(guī)范或API671標準的相應(yīng)程序進行聯(lián)軸器的動平衡。出廠聯(lián)軸器都經(jīng)過動平衡測試，安裝時務(wù)必對齊動平衡刻線標記。

5、樣冊中所列的最大許用轉(zhuǎn)速是根據(jù)聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)特性和動平衡精度給出的標準值，如需要更高的轉(zhuǎn)速和更大的扭矩或更大的對中補償能力，請咨詢我公司的技術(shù)工程師。

6、膜片聯(lián)軸器的膜片部位特別薄，運輸、安裝、使用時要注意保護，避免碰傷或劃傷。

膜片聯(lián)軸器軸和軸孔連接形式

軸和軸孔的連接形式有很多種，這些是我們最常用的連接方式。如下表所示：

字母	含義(GB3852)	字母	含義(GB3852)
Y J J1 Z Z1	Y型-長圓柱形軸孔 J型-有沉孔的短圓柱形軸孔 J1型-無沉孔的短圓柱形軸孔 Z型-有沉孔的圓錐形軸孔 Z1型-無沉孔的圓錐形軸孔	A B B1 C D	A型-平鍵單鍵槽 B型-120o布置平鍵雙鍵槽 B1型-180o布置平鍵雙鍵槽 C型-圓錐形軸孔平鍵單鍵槽 D型-圓柱形軸孔普通切向鍵鍵槽

當然，還可以選擇其它種連接方式，比如：花鍵連接、脹緊套連接、法蘭盤連接等，樣冊中我們選用最常用的鍵連接作為主要的連接方式，如果有需要特殊連接方式的，在技術(shù)協(xié)議中提出，奧唐設(shè)計部會將設(shè)計做細節(jié)更改以適合客戶連接需要。特殊連接形式請參看其它軸頭連接形式示例。當選用圓柱孔連接，單鍵或者雙鍵安裝方法參看半聯(lián)軸器推薦安裝方式。

其它軸頭連接形式示例

1、連接形式一：內(nèi)漲套連接，TBL系列聯(lián)軸器若選用此種形式脹套連接，C max尺寸將會縮小，以奧唐設(shè)計部設(shè)計尺寸為準。

                                              

2、連接形式二：外脹套連接

3、連接形式三：嵌入式脹緊套連接

4、連接形式四：法蘭盤連接

型號	許用扭矩(KNm)	FK	BK(mm)	HK(mm)	DK(mm)	ZK(mm)	AK(mm)	N-D0K(mm)
TBJ150	7	根據(jù)TBL型號不同，FK尺寸有變化，以圖紙為準	12	3	130	150	158	12-?10H7
TBJ200	17		14	3	165	200	208	12-?12H7
TBJ300	60		16	3	260	300	308	16-?16H7
TBJ400	130		20	3	340	400	410	20-?20H7
TBJ500	281		24	3	425	500	510	20-?27 H7
TBJ630	650		26	3	530	630	640	24-?30 H7

 

5、連接形式五：液壓錐孔連接TBYZ型液壓脹套適用于過盈量大的大、中型或需要經(jīng)常拆卸的連接件，如大型設(shè)備的聯(lián)軸器。

TBYZ型液壓脹套基本參數(shù)表

型號	額定轉(zhuǎn)矩T(kNm)	錐面結(jié)合壓強Pfmax(Mpa)	壓入力FXmax(kN)	拆卸壓強PXmax(Mpa)
TBYZ120	0.22L	105	1.53L	155
TBYZ140	0.29L	105	1.76L	150
TBYZ160	0.38L	105	1.99L	145
TBYZ180	0.47L	105	2.23L	140
TBYZ200	0.55L	100	2.56L	135
TBYZ220	0.66L	100	2.81L	130
TBYZ240	0.78L	100	3.05L	128
TBYZ260	0.92L	100	3.30L	126
TBYZ280	1.03L	98	3.68L	122
TBYZ300	1.18L	98	3.90L	121
TBYZ320	1.34L	98	4.18L	120
TBYZ340	1.51L	98	4.44L	120
TBYZ360	1.63L	95	4.80L	118
TBYZ380	1.82L	95	5.05L	118

 

 

半聯(lián)軸器推薦安裝方式

根據(jù)需要，與主、從動機的連接還可以設(shè)計為錐孔(有鍵或無鍵)、脹緊套、法蘭盤、花鍵等形式。當采用圓柱孔連接時，推薦以下配合類型：

 

配合類型	半聯(lián)軸器孔公差	推薦軸公差	裝配方法
間隙配合單鍵或雙鍵	F7	h6	冷裝，鍵槽頂部用頂緊螺絲
過度配合單鍵或雙鍵	H7	K6 m6 n6	熱裝
過盈配合單鍵或雙鍵		r6 s6 t6 u6	熱裝
	P7	h6	熱裝